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大型圆管弯管机需看因素：
1、三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
2、油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性，台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
3、电机的功率和减速机的质量，厂家的生产规模和服务。
弯管机操作前:
1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
3、不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
4、不得私自加装、改接PC输入输出端。调换机床电源时必须重新确认电机转向。机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁，煤矿，铁矿、铝矿等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的，在弯管机市场占据产品位置。
1.管道用管。如：蒸汽管道用无缝管、输送管、天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。
2.热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管，机车锅炉用的过热管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。
3.机械工业用管。如航空结构管（圆管、椭圆管、平椭圆管），汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。
圆管的弯曲半径
圆管弯曲半径的大小，决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲很难，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。
圆管弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成圆管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成圆管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成圆管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将圆管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。
冷弯机1、冷弯机可以弯曲角钢、槽钢、扁钢、圆管、方管等。该设备具有体积小、能耗低、无噪音、结构紧凑、操作简单、易于维护、安装使用方便。
2.体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻。
3.本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少。
4.运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低。
5.拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计合理，拆装简单便于维修。
圆管冷弯机具有以下二大：一，液压自动反馈系统。当油压由于大大小小的内泄使油压时，液压阀会将油压的信息反馈给液压马达，从而使液压马达补偿油压；这样做了有油压不稳造成的弯曲误差；二、底板钢板，万泽锦达数控圆管冷弯机所使用的底板是船舶钢板，比普通钢板耐用，且了厚度，减轻了圆管冷弯机机体的重量，有利于运输和移动。
冷弯机:油缸，实心钢材整体掏空成型，液压动力25pma，油缸行程350，小半径任性弯曲；转动滚防滑设计，20cm的台板厚度，整机敦厚牢固，使用不变形，电气阀油封，均品质，整机重量 2380Kg 。
关于圆管冷弯机根据工作类型只要分为：机械手动型（电动）、全液压自动型（选型），此设备除去可以弯曲圆管外，还可适用于U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷 圆、变径、定角弯曲；250圆管冷弯机，除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等外，新增了受力模块，使得在工程施工中弯曲圆管的时候设备性能稳定，弯曲得准确度和稳定性，施工效率和施工质量。
250冷弯机是在常温下经过冷弯加工把圆管等其他型材的钢材完成想要的形状；以前我们都是热弯，随着冷弯机的诞生，大家形状基本不热弯的了，基本都是靠冷弯机外力作用进行型材的弯曲；下面我们就来说说冷弯机的一些有缺点吧使用冷弯机进行钢材加工处理成型的在于成型速度快，冷弯机不损伤涂层，冷弯机可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，冷弯机冷弯可以使钢材产生的塑性变形，从而了钢材的。
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